Las últimas innovaciones en las máquinas de soplado plásticos
La evolución de las máquinas de soplado plásticos ha realizado pasos de gigante en los últimos tiempos, guiada por controladores de dispositivos tecnológicos que, de modo transversal, han modificado las características de la mecánica industrial.
El sector de las tecnologías para materiales plásticos ha visto surgir nuevas soluciones que están transformando el modo en que es transformado el plástico para la producción de objetos y artefactos.
Ante todo, las máquinas de soplado plásticos hoy logran alcanzar notables rendimientos productivos, gracias a velocidad, precisión y fiabilidad (bien sabemos cuánto la aparición de problemas o ralentizaciones de la máquina perjudiquen la productividad de una línea). En particular, en el campo de las máquinas que producen envases y botellas, las maquinarias para el soplado han experimentado notables mejoras. Estos sistemas son diseñados para operar a velocidades superiores gracias a mecanismos de calentamiento y enfriamiento más rápidos, reduciendo así los tiempos de ciclo y aumentando la productividad sin comprometer la calidad del producto final.
Los nuevos motores totalmente eléctricos han determinado un punto de inflexión por lo que se refiere al ahorro de energía de las máquinas de soplado plásticos. Gracias a soluciones completamente eléctricas de elevada eficiencia se obtiene un significativo ahorro energético, es decir, de más del 25 % respecto a sistemas de tecnología hidráulica de igual configuración y tamaño. Ulteriores aplicaciones y algoritmos para controlar / compartir datos a través de sistemas de inteligencia artificial son capaces de aumentar aún más el nivel de ahorro energético de las máquinas de soplado plásticos. Naturalmente, todo ello también tiene sus beneficios desde el punto de vista del impacto ambiental y de la sostenibilidad: menores consumos, combinados con uso de un motor eléctrico, significa menos emisiones.
Por último, aplicaciones tales como sistemas de elevada automatización o robóticos y softwares para el monitoreo y el mantenimiento predictivo hacen que las máquinas para materias plásticas sean cada vez más de mayores rendimientos. De esta forma las empresas pueden enfrentar de mejor manera los desafíos del mercado global, reduciendo los costes, los tiempos de producción y el impacto ambiental. Estas tendencias continuarán manifestándose, promoviendo una industria de las materias plásticas que se encontrará cada vez más a la vanguardia.
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